Hotmelt drukgevoelige lijmproductielijn

Video

1. Hotmelt-drukgevoelige lijm is een soort smeltlijm met langdurige oppervlaktehechting of lange open tijd.

Hotmelt drukgevoelige lijmverpakking dan het algemene plastic rubber of geen oppervlaktehechting van de hotmeltlijm is veel moeilijker, er zijn fabrieken die direct reactormengen, goede drukgevoelige lijm direct afvoerennaar de metalen harde schijf bedekt met teflon of siliconen. Na te hebben gewacht tot de drukgevoelige smeltlijm is afgekoeld, wordt deze van de metalen schijf gepeld en vervolgens verpakt met lossingspapier of film, hetzij direct, hetzijna het in kleine stukjes te hebben gesneden. Het gebruikelijke verpakkingsgewicht bedraagt ​​ongeveer 500 g tot 5000 g per stuk.

2. Vatverpakking Wanneer een grote hoeveelheid lijm wordt gebruikt of een hogere smeltsnelheid vereist is, kan er rekening mee worden gehouden dat de gesmolten hotmelt drukgevoelige lijm direct in een siliconenkit zal vloeien.-gecoat 55-gallon papieren vat met een deksel dat aan de bovenkant opent of een metalen vat bedekt met epoxyhars. Het verpakkingsgewicht per emmer bedraagt ​​circa 150 tot 200 kilogram. Het gebruik van emmerverpakkingen moet gepaard gaan met een emmersmeltsysteem. Het smeltsysteem bestaat uit een schijf met verwarmingselementen met vinnen, die rechtstreeks in het vat worden geplaatst, waardoor deniet-gelijmde ruimte overblijft.

De schijf warmt op en smelt de lijmzijde terwijl hijnaar beneden wordt gedrukt, en de gesmolten heet-smelt druk-gevoelige lijm wordt via een tandwielpomp in de buizen en het achterste gedeelte van de lijmapparatuur gepompt.

3. De manier om smeltlijmfolieverpakking te gebruiken: Jiji filmverpakkingsmachine of Jiji drukgevoelige lijmverpakkingsmachine.

Kussen of worst verpakking is een dunne plastic film zonder lijm op het oppervlak van de hotmelt-drukgevoelige lijm. Kussen of worst-vormverpakkingen worden in twee gangbare verpakkingssystemen op de markt gebracht.

De Fargo-wikkelaar is een directe verpakking van een gesmolten smeltlijm en een plastic verpakkingsmateriaal via een co-extrusiematrijs bij hoge temperaturen. Het verpakte product wordt vervolgens in een waterweg gekoeldnadat de plakstrip door een cyclische matrijspers in kleine segmenten is gekrompen.

Nadat de strook is afgekoeld, wordt de strook met de lucht drooggeblazen en vervolgens elk klein stukje kussen of worst-heet gevormd-smelt druk-De gevoelige lijm op de strook wordt door twee roterende wielen met ongelijke snelheden afgescheurd om één kussen of worst te verkrijgen-gevormd stuk lijm. De Jiji-verpakkingsmachine giet de gesmolten hotmelt drukgevoelige lijm rechtstreeks in een voorgevormd PE/EVA co-gemengde plastic strip, sluit deze af en koelt deze vervolgens rechtstreeks af in een ijswaterkanaal.

Na afkoeling vormt het een enkel kussen of worst-gevormde plakstrip zonder kleverig oppervlak.

Indeling

Een. Mengkan:

1, Capaciteit ongeveer: 3200L.

2, Wanddikte: binnen 10 mm buiten 4 mm.

3, Materiaal: de tank is gemaakt van voedsel-rang SUS304 roestvrij staal, de binnenmuur van 400-mesh spiegel polijsten.

4, tankbinnenmaat: Φ1500*1800 mm buitenmaat: 1800 mm*2100 mm.

5, laag-snelheid motorvermogen: BLD6-23-55 kW-4 380V 50HZ, rotatiesnelheid: 56r/min.

6, met GRF-169-Y3055-4P-M4-FF157-IEC-decelerator met koolstofstalen frame.

7, roerpeddel: dubbele schroefriemvorm roerpeddel, schroefriem voor versterking.

8, roeras: diameter van ongeveer 140 mm massief roestvrijstalen roeras onderste steunbus met behulp van PEEK hoge temperatuurbestendigheid.

9, vacuümafdichting Vacuümgraad: -0,1 MPa.

10, Dubbel-laagverwarming met bovenste en onderste materiaaltemperatuursonde, jas met thermische isolatie van katoen.

11, spoelverwarming Spoeldiameter: 89 mm dikte: 4 mm.

12, Coil doet sectieontwerp, twee secties op enneer, twee in en twee uit.

13, de bovenste afdekking is direct aan het ketellichaam gelast en de onderste bodem is een boogbodem.

14, Gaten van bovendeksel: mangat, gereserveerd raam, verlichting, manometer, luchtinlaat- en uitlaatgaten, overdrukventiel, toevoergat, reservegat.

15, afmeting bodemuitlaat: DN100 roestvrijstalen pneumatische afvoeruitlaat op hoge temperatuur, onderaan verschoven ten opzichte van het midden.

Ten tweede, elektrische warmtepomp:

1, Stroomsnelheid: 300 ml/R (3m3/H, snelheid 160r).

2, druk: 0,6 MPa.

3, hoofd: 60M.

4, inlaat- en uitlaatkaliber: DN65.

5, Motor: 380V/50HZ, 5,5 kW, uitgangssnelheid: 160r.

6, Materiaal: koolstofstaal.

7, met import- en exportflens 1 paar.

8, Verwarmingsmethode: elektrische verwarming van de verwarmingsbuis.

9, verwarmingsvermogen: 1,45 kW.

10, temperatuurregelmodus: temperatuurregeling tabel temperatuurregeling.

Ten derde, de filmverpakkingsmachine:

1, de belangrijkste componenten, machinebasismateriaal: SUS304;

2, motor: Delta-servomotor

3, touchscreen: 7 inch Xinjie-aanraakscherm.

4, de warmte-uitwisselingsisolatie van de binnenholte.

5, Materiaal kleplichaam: SU304.

6, pneumatisch: stercilinder.

7, temperatuurregeling: Yudian temperatuurregeling meter

Vier, koudwatertank + klimmende transportband + transportband voor luchtdroging + ontvangende draaitafel:

1, watertankvolume: 60 kubieke meter

2, de bovenste klimtransportlijn:nylon kettingtransportband

3, lagere klimtransportlijn:nylon transportband met kettingplaat

4, lucht-droogtransportlijn: roestvrijstalen gaasband + fan

5. Droogapparaat met hete lucht: verwarmd spiraalvormig luchtmes

6, 304 roestvrijstalen ontvangende draaitafel

Vijf, vacuümpomp:

1, pompvolume: 4,6 kubieke meter / min.

2, ultieme druk: 3300 MPa (-0,097 MPa).

3, ondersteunend vermogen: 7,5 kW.

4, Rotatiesnelheid: 1450 tpm.

5, passend: vacuümweerstand 300L.

6, roestvrijstalen watertank, basis, roestvrijstalen plaat en frame-warmtewisselaar, verbindingspijpleiding, flens.

Zes, ijswatermachine + watertoren

1, water-gekoelde schroefkoelmachine 1 unit

2, Vermogen: 60 kW.

3, koelwatertoren: 1 set.

4, koelwaterpomp: 1 set, 10KW.

5, gekoelde waterpomp: 1 set, 20KW.

Zeven, schroefluchtcompressor

1, 1 permanente magneet frequentieomzetting schroefluchtcompressor.

2, verwerkingsluchtvolume: 6,1 kubieke meter / minuut.

3, werkdruk: 0,8 MPa.

4, spanning: 380V/50 Hz.

5, Gekoelde droogkamer 1 set.

6, Verwerkingsgasvolume: 6,5 kubieke meter/minuut.

7, werkdruk: 0,8 MPa.

8, spanning: 220V/50 Hz.

9, gasopslagtank: 1 set

10, Volume: 1000L

11, Werkdruk: 0,8 MPa.

12, Precisiefilter: 3 sets

13, Verwerkingsgasvolume: 6,8 kubieke meter / min.

14, Automatisch afdruiprek: 3 sets

15, Aansluitende buisleidingen: 1 set